近日，工业和信息化部发布了《2023年绿色制造名单公示》，河南福兴新材料科技有限公司（以下简称“福兴科技”）入围绿色工厂名单。记者来到福兴科技，解锁企业发展的绿色密码。

　　福兴科技位于河南省襄城县循环经济产业集聚区，是河南省炭素行业的标杆企业，公司主要生产大规格超高功率石墨电极、方块电极和特种石墨制品，广泛应用于国内各大钢铁企业，还远销欧美、东南亚和非洲等多个国家和地区。

　　走进福兴科技的生产车间，一台台智能自动化设备正在快速运转，经过压型、焙烧、浸渍等工序，一根根电极制品“新鲜出炉”。

　　炭素行业是传统的重污染行业，但在福兴科技，却丝毫看不见烟雾、闻不到异味儿、摸不到灰尘。公司还获评炭素行业重污染天气管控绩效分级A级企业。福兴科技是如何做到的？

　　对此，福兴科技总工程师杨世文给出了这样的答案：“绿色低碳是企业高质量发展的必然趋势。基于能源消耗及使用现状，公司重视生产过程中的环保和节能工作，始终以循环经济为理念，实施节能降耗和污染源头的有效控制。”

　　福兴科技安全环保部负责人康恒涛说：“公司不断健全绿色管理体系，以源头减量、厂内循环等方式，从原料以及生产线流程等方面发力，坚持走创新发展道路，通过提升绿色智造和先进工艺技术，实现了产废无增长、资源无浪费、设施无缺口、监管无盲区、保障无缺位、固废无倾倒、废水无直排、废气无臭味。”

　　为提高公司环境管理水平、推进绿色化改造，福兴科技主动升级污染物处理设备设施，充分满足处理工厂生产排放的需求。公司对标《炭素行业绿色化改造技术指南及污染物近零排放限值》开展全面改造，先后投资3000余万元淘汰落后设备，新增电捕器、湿电脱硫一体塔和SNCR脱硝等污染物治理设施，完成污染物超低排放改造，绿色化改造处于全省领先水平。

　　为进一步完善用能结构，实现能源低碳化、节约化，福兴科技构建了石墨及炭素制品制造行业绿色制造体系。能源投入方面，公司建造了2620千瓦分布式光伏电站，更换路灯、景观灯为太阳能光伏灯，使用低碳清洁的新能源。经过改造，公司每年减少二氧化碳排放近1500吨；资源投入方面，公司十分注重资源的回收利用。将生产环节产生的收尘粉、废耐火砖、脱硫石膏渣等废料作为原料外售给需要的厂家，实现废物资源化；充分回收、利用外排烟气中的高温，通过溴化锂机组置换出来，实现冬天制热、夏天制冷，保证厂区内全年员工洗澡用热水供应，减少颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量；公司所有废水全部经过污水处理站处理，达标后循环用于企业绿化浇水、厂区地面清洁、道路降尘，废水回收利用率达100%。

　　多年来，福兴科技在用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化和能源低碳化等方面协同发力、持续投入，实现了绿色发展，取得了一系列成果。2021年，福兴科技通过重污染天气绩效分级A级企业审核。2022年，福兴科技被许昌市政府评为“无废工厂”，并获评省级“绿色工厂”。2023年，福兴科技成功入选许昌市市级节水型企业。

　　目前，福兴科技在制造业绿色低碳转型中发挥了重要作用，对同类企业起到了示范作用。杨世文说：“绿色发展只有起点没有终点，福兴科技一直在路上。下一步，公司将继续以打造绿色低碳‘智慧工厂’为起点，持续提升公司绿色制造水平和绿色制造能力，为公司自身及社会的可持续发展注入新动能，为河南许昌襄城经济高质量发展贡献力量。”（经济日报记者 夏先清 杨子佩）